| Наименование параметров |
Ед. изм. |
Кол-во |
| Производительность плавильной камеры, утилизация БКМ |
кг/ч |
до 360 |
| Технологический выход битума |
% |
50-55 |
| Технологический выход основы (картон, стеклоткань, ПЭП) |
% |
35-40 |
| Технологический выход осадка (каменная крошка с битумом) |
% |
5-10 |
| Производительность, выпуск битума в час. |
кг |
175 |
| Производительность дробильного комплекса, утилизация БКМ |
кг/ч |
до 1200 |
| Общая производительность технологического комплекса по утилизации БКМ |
кг/ч |
до 1560 |
Сырье для технологической линии – битумсодержащие кровельные отходы, изоляционные материалы на основе битума.
Комплекс ТКУ БКМ запатентован и более восьми лет эксплуатируется на производственной площадке завода изготовителя.
| Низкая энергоемкость технологической линии |
В отличие от существующих на рынке технологий, нет больших затрат электроэнергии. |
| Поточный способ утилизации |
Утилизация 25-27 тонн БКМ в сутки |
| Высокое качество выплавляемого битума |
Чистый, без механических примесей битум (аналог БН 90/10), служит сырьем для выпуска строительных материалов. |
| Полный цикл утилизации БКМ |
Изготавливаемый битум, битумный порошок битумизированный картон и минеральный осадок служат сырьем для выпуска строительных материалов |
| Экологичность производства |
Выбросы в атмосферу не превышают норм ПДК для машиностроительного предприятия |
| Пожаробезопасность |
Нагрев БКМ в плавильной камере обеспечивается замкнутой циркуляцией горячего (220- 235 0С) воздуха |
| Рентабельность производства |
Разные статьи дохода (получение платежей за утилизацию БКМ, за реализацию изготовленной продукции). |
